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焊接球加工安装的技术要求

点击次数:   更新时间:16/09/10 11:38:09     来源:www.jnruitong.com关闭
  网架制作是用焊接球连接的,它的安装不需要制成点,可以很方便的实现连接,而且重量轻,在安全上没有隐患,如果进行焊接球的安装施工要严格按照要求进行,同时需要大家注意以下几点:
  1、焊接球采用成品球,对厂家所生产焊接钢球进行全数检查,焊接球焊缝按二级焊缝质量标准进行:每一规格按5%数量抽查(且不少于3个)进行超声波探伤检查。焊接球表面质量用弧形套模、卡尺和观察检查。严格控制焊接球直径、圆度尺寸。
  2、在制作前对钢管焊接收缩量进行试验;确定每种杆件焊接收缩量;如钢管壁厚≤6mm,每条焊缝放1mm~1.5mm;壁厚≥8mm,每条焊缝放1.5mm~2mm。
  3、钢管杆件落料及端面加工采用SDJ400型坡口机,钢管两端开坡口30°。
  4、钢管两端内加衬套(管)与钢球焊接,钢管杆件与空心球之间留有3. 5 mm间隙予以焊透。
  5、根据杆件直径及两端焊接球直径的不同,计算每根杆件的断料长度。编制杆件加工表,方便断料人员操作。
  6、所有管球焊接或点焊的焊工,须经考试合格并取得合格证书,持证焊工须在其考试项目及其认可范围内施焊。
  7、焊接球与杆件焊接采用衬套(管)定位,套管外径比钢管杆件内径小1.5mm,长度为40mm~70 mm。焊接球与杆件的连接采用坡口熔透焊,焊缝质量等级为二级,并应按规范要求进行二级质量标准检验;焊前要检查杆件装配间隙及坡口等是否满足要求。
  8、块体尺寸确定后,对要进行定位焊的部位,坡口要清理干净,定位焊采用三点,每处点焊不小于30mm。
  9、焊条使用前按要求烘干,使用时放入焊条保温桶内随用随取。
  10、网架节点在拼装时,为减少焊接变形与焊接应力;拼装采用中间向两端或四周发展的焊接顺序,这对焊接球节点在焊接时能够比较自由地收缩。其次还可以将整个网架划分成若千圈,先装内圈的下弦杆,构成下弦网格再装腹杆及上弦杆,然后再按此顺序装外面一-圈,依此向外扩展直至到边。
  焊接球的安装不需要过于复杂的操作技术,但是也有一定的施工要求,相信如果按照正常的要求进行就不会发生安全上的隐患问题,所以大家一定注意焊接球与其它杆件的相互配合搭配,保证安装的顺利进行。
小编:fir